Tag Archives: صفحات ساندويچي

سازه های پیش ساخته : پانل سه بعدی

پانل سه بعدی

به كارگيري بتن، به عنوان يك ماده اصلي ساختماني، نياز به قالب بندي، داربست و اختصاص زمان براي گيرش، عمل‌آوري و مقاوم شدن آن دارد. از اين‌رو، از مدت‌ها قبل، ساخت قطعات بتني پيش‌ساخته مورد توجه قرار گرفت و پيشرفت‌هاي چشمگيري به لحاظ ارائه انواع سيستم‌هاي پيش ساخته حاصل شد.

http://www.cel.eu/img_ins/images/big/sandwich_panels/honeycomb_panel_ALU-ALU_FR.jpg

سازه های پیش ساخته سبک، که به پانل سه بعدی یا ساندویچ پانلنیز مشهور است از پدیده های جدید در تکنولوژی ساخت و ساز است که در بسیاری از کشورهای پیشرفته با استقبال فراوانی روبرو گشته است. ساندویچ پانل از دو لایه شبکه فلزی مش (mesh) در طرفین و یک لایه فوم پلی استارین (foam polystyrene) کند سوز در وسط تشکیل شده است. بطوری که این سه لایه توسط مفتول های جانبی (sher coonnector) به یکدیگر متصل شده است . قطعات از پیش ساخته شده و به محل اجرای ساختمان حمل می شوند و پس از نصب دیوارها و سقف، طرفین آن با بتن پاشی (shatcrete) اندود می شود. در این سیستم چون دیوارها و سقف بصورت یکپارچه و به شکل باکس (Box) است، بنابر این توزیع بارها و مقاومت در برابر نیروهای خارجی بویژه زلزله تقریبا یکنواخت و همگن می باشد. بر اساس مشخصات این کالا، می توان آنرا یکی از مقاوم ترین مصالح ساختمانی نام برد.
در سيستم پانل ساندويچي، صفحات متشكل از پانل عايق حرارتي (پلي استايرن منبسط يا پلي‌يورتان)، همراه با دو شبكه فلزي در طرفين عايق، كه به وسيله‌ي مفتول‌هاي فولادي مورب به يكديگر متصل شده‌اند، يك شبكه فلزي سه بعدي را تشكيل مي‌دهد. در توليدات متداول در ايران، لايه عايق حرارتي از ورق‌هاي پلي استايرن با ضخامت‌هاي متفاوت تشكيل مي‌شود. در ضمن، در برخي محصولات، عايق حرارتي در دو طرف رويه موج‌دار است.
بر اساس بررسي‌هاي انجام شده، قابليت احداث ساختمان تا دو طبقه، با استفاده از قطعات متداول اين سيستم، و با رعايت اصولي وجود دارد. براي طبقات بيشتر، اين قطعات صرفاً مي‌توانند نقش جداكننده عمودي داشته باشند، و نقش سازه‌اي نخواهند داشت. در نتيجه، لازم است با استفاده از اسكلت‌هاي بتني و فولادي، ايستايي بخش‌هاي مختلف ساختمان تامين شود. پانل سه بعدی
ابعاد قطعات توليد شده متفاوت است، اما معمولاً به ابعاد 1*3 متر توليد مي‌شوند. اين قطعات بسته به ميزان بار پيش‌بيني شده و نحوه استفاده، در انواع متفاوتي توسط كارخانه‌هاي مختلف توليد مي‌شوند. تفاوت مشخصات قطعات توليدي، غالباً در نوع و قطر فولاد مصرفي براي شبكه‌ها، اندازه‌ چشمه‌هاي شبكه، ضخامت ديوار و نحوه قرارگيري و اتصال ميلگردهاي مورب است.
سقف‌ها را مي‌توان از پانل‌هاي اين سيستم و با استفاده از قطعات خاص سقفي اجرا كرد. لازم به توضيح است اجراي سقف با اين سيستم با پيچيدگي‌هايي از جمله سختي پاشيدن بتن به سطح زيرين، زياد بودن ضايعات بتن و خيز سقف هنگام اجرا، رو به رو است. به همين علت، در بسياري موارد، سقف‌هاي ساختمان، به روش‌هاي ديگري، مانند تيرچه و بلوك، اجرا مي‌شود. در اين سيستم‌ها كلاف‌بندي مناسب در انتهاي فوقاني ديوارها ضروري است.
بتن مورد استفاده براي پاشيدن در طرفين قطعات، بايد از نوع ريزدانه و با رواني در حد مجاز باشد، تا علاوه بر امكان پاشيده شدن به وسيله پمپ، مقاومت لازم را نيز داشته باشد. ضخامت بتن پاشيده شده در شرايط متعارف، در هر طرف ديوار در حدود پنج ساني‌متر است كه حدود دو و نيم ساني‌متر پوشش بر روي شبكه فولادي ايجاد مي‌كند.

خواص پانل سه بعدی

پانل سه بعدی با استفاده از نوع نسوز عايق پلي استايرن (يا كندسوز) خواص مفيد بسياري دارند كه به تعدادي از آنها اشاره مي‌شود:

وزن كم
عايق حرارتي و صوتي مناسب (گرمايشي، سرمايشي بين 50 تا 80 درصد)
استحكام و يكپارچگي مطلوب
سرعت در نصب به ميزان حدود 50%
شكل‌پذيري مناسب
مقاوم در برابر زلزله و فشار باد (تا 400 كيلومتر در ساعت)
اتصال خوب
انبارداري مناسب
اشغال فضاي كم در زيربناي مفيد ساختمان
حمل و نقل آسان
عدم نياز به نعل درگاه و وال پست
استفاده از نيروي انساني كمتر
ايمني
قيمت بسيار مناسب
ايجاد تسهيلات در لوله‌كشي تأسيسات
وزن يك متر مربع سقف تيرچه و پانل حداقل 100 كيلوگرم كمتر از وزن سقف تيرچه و بلوك سفالي است
وزن يك متر مربع ديوار سفال 20 سانتي با دو طرف ملات ماسه سيمان 3 سانتي حدود 320 كيلوگرم است در حالي كه وزن ديوار پانلي با دو طرف بتن 3 سانتي حدود 140 كيلوگرم است
فضاي مفيد قابل استفاده در بناهاي پانل سه بعدي بين 5 تا 10 درصد بيشتر از بناهاي اجرا شده با سفال يا بلوك مي‌باشد
به دليل ايجاد حداقل 3 سانتيمتر بتن ريزدانه در دو روي پانل، آن را مي‌توان غير قابل اشتغال در نظر گرفت و گسترش شعله در داخل و خارج پانل رخ نمي‌دهد. مضافاً اينكه مقاومت حداقلي (در برابر آتش) برابر با 50 دقيقه براي سازه پانلي در نظر گرفت

نقاط قوت صفحات ساندويچي یا پانل سه بعدی

سهولت شكل‌دهي به پانل‌ها براي انطباق آن با طرح‌هاي معماري
ضخامت نسبتاً كمتر ديوارهاي خارجي در مقايسه با ديوارهاي خارجي متداول. البته در صورتي‌كه براي جوابگويي به انتظارات صرفه‌جويي در مصرف انرژي، ضخامت عايق حرارتي افزايش يابد، ضخامت‌ها تقريباً يكسان خواهد بود
در حالت سيستم كامل، ايفاي نقش جداكننده و عضو سازه‌اي به صورت همزمان
پيوستگي بين كليه ديوارها و سقف ساختمان و در نتيجه بازپخش و توزيع مطلوب نيروها در اعضاي مختلف سازه
در حالت سيستم كامل، ايجاد اتصالات خطي در محل تلاقي پانل‌هاي سقفي به پانل‌هاي ديواري (به جاي اتصالات گروهي)، در نتيجه توزيع يكنواخت‌تر نيروهاي اعمال شده در اعضاي ديواري، و نظارت بيشتر و بهتر بر حسن اجراي اتصالات
سهولت و سرعت نصب و آماده سازي پانل‌ها براي بتن پاششي، به دليل سبكي و محدوديت اقدامات اجرايي
عدم نياز به امكانات سنگين نصب
قابليت انطباق با شيوه‌هاي طراحي مدولار
عدم وجود محدوديت خاص در مورد پرداخت نهايي سطوح و تنوع در نما. البته بهترين توجيه اقتصادي در حالت نماي ساده با رنگ يا خود رنگ است
سهولت تامين مصالح و تجهيزات مورد نياز در داخل كشور
وابستگي اندك به فناوري‌هاي خارجي
امكان موازي كردن اقدامات اجرايي، با توجه به عدم نياز به قالب و قالب‌بندي
امكان كاربرد قطعات چندكاره و تيپ و محدود بودن مصالح و قطعات مورد نياز
هوابندي نسبتاً مناسب ديوارهاي خارجي ساختمان
وجود دانش فني قابل قبول و ضوابط طراحي (سازه، ايمني در برابر آتش) در مورد ساختمان‌هاي كوتاه مرتبه
عدم وجود محدوديت شعاع حمل و مصرف اقتصادي
اندك بودن احتمال آسيب ديدگي قطعات در حمل و نقل

نقاط ضعف صفحات ساندويچي یا پانل سه بعدی:

در حالت سازه كامل 3D، محدوديت ارتفاع ساختمان و دهانه‌هاي سقف‌هاي آن

ديوار خارجي تمام شده نيز، برخلاف جداكننده‌هاي متداول (تيغه گچي يا سفالي) در گروه ديوارهاي سنگين قرار مي‌گيرد

ضخامت بالاي ديوارهاي داخلي در مقايسه با ديگر تيغه‌هاي متداول

محدوديت ابعاد بازشوها در حالت سيستم كامل 3D (طبق ضوابط طراحي سقف‌ها و ديوارهاي بتن مسلح)

عدم امكان بازيافت مصالح و استفاده مجدد

لازمه ارائه آموزش‌هاي تخصصي لازم براي اجراي بخش‌هاي مختلف

نقش تعيين كننده عوامل اجرا در دقت و كيفيت اجرا، به ويژه در مورد بتن پاششي

تعدد نسبي ابزارهاي كمكي اجرا (دستگاه شات كريت، دوخت ميلگردها و …)

سختي و در بسياري از موارد (در در شرايط اقليمي حاد) عدم امكان كنترل رواداري‌ها و شرايط عمل‌آوري لايه هاي بتن پاشيده شده

وجود محدوديت‌هاي جدي فصلي در اجرا

سختي كنترل كيفيت، خصوصاً در مورد تعيين ضخامت پوشش‌هاي بتن روي ميلگردها

لازمه انجام بازديدهاي ادواري براي حصول اطمينان از عدم وجود مشكلات خوردگي در پوشش خارجي ديوار

امكان كاربرد قطعات چندكاره و تيپ و محدود بودن مصالح و قطعات مورد نياز

سختي و در بعضي موارد عدم وجود امكان ايجاد تغييرات در زمان ساخت و در دوره بهره‌برداري

سختي و در بعضي موارد عدم وجود امكان دسترسي به تاسيسات مكانيكي و برقي در حالت اجراي توكار مدارها

عدم امكان تعمير يا جايگزيني قطعات